加厚试模作为一种重要的工业模具测试工具，广泛应用于注塑、压铸、橡胶等行业的产品开发和质量控制过程中。以下是加厚试模的产品信息详细介绍：
一、产品概述
加厚试模是指在标准试模基础上，通过增加模具壁厚和结构强度设计，提升其耐用性和稳定性的专用测试模具。其主要作用是在新产品开发阶段或材料更换时，模拟实际生产条件，验证模具设计合理性、材料流动性、产品尺寸精度等关键参数。
二、主要特点
- 结构强化设计：采用加厚模板和加强筋结构，有效抵抗高压、高温下的变形。
- 材料优质：通常选用高品质模具钢（如P20、H13等），经热处理后具有高硬度、耐磨性和抗疲劳性。
- 精度保障：加工精度高，尺寸公差严格控制在±0.02mm以内，确保测试结果准确性。
- 兼容性强：可根据客户需求定制腔数、流道系统和冷却通道，适配多种注塑机或压铸设备。
三、应用领域
- 注塑行业：用于测试塑料原料的流动性、收缩率及产品外观质量。
- 压铸行业：验证金属合金填充性能、模具温度分布及铸件缺陷控制。
- 橡胶制品：评估胶料硫化特性、产品弹性和尺寸稳定性。
- 新材料研发：配合新配方材料测试，优化生产工艺参数。
四、技术参数（示例）
- 模板厚度：150-300mm（可定制）
- 适用吨位：80-2000吨注塑机/压铸机
- 最高工作温度：300°C（注塑）、700°C（压铸）
- 表面处理：抛光、镀铬、氮化等可选
- 使用寿命：≥50万次（正常维护下）
五、使用注意事项
- 首次使用前需进行低速空运行测试，确认模具动作顺畅。
- 定期检查紧固螺栓、导柱、顶针等易损件，及时更换磨损部件。
- 保持模面清洁，避免硬物碰撞导致精度损失。
- 存储时需涂防锈油，置于干燥环境中。
加厚试模作为产品开发的关键工具，其质量直接影响测试数据的可靠性和生产效率。选择时需结合产品材料、设备条件和测试目标，与专业模具厂商充分沟通，确保试模方案的科学性和经济性。
